水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器通過先進(jìn)的屏蔽技術(shù)和高功率直流高壓發(fā)生器原理,專為水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì),用于進(jìn)行泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)。
詳細(xì)介紹如下:
1. 基本原理
· 整體設(shè)計(jì):該設(shè)備采用中頻倍壓電路和PWM脈寬調(diào)制技術(shù),結(jié)合大功率IGBT器件,實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)不僅保證了輸出電壓的穩(wěn)定和可靠,還使其能夠承受額定電壓放電而不損壞。
· 低壓屏蔽原理:根據(jù)“低壓屏蔽"原理,將匯水管經(jīng)毫安表接至高壓試驗(yàn)變壓器的高壓側(cè)繞組尾端,微安表串接并接地,從而將流經(jīng)水管的電流與加壓相對(duì)地及其他兩相絕緣泄流分開,準(zhǔn)確測(cè)量泄漏電流。
2. 屏蔽法工作原理
· 接線方式:在實(shí)際應(yīng)用中,通過特定的接線方式,將匯水管與高壓試驗(yàn)變壓器連接,確保屏蔽效果。微安表與匯水管對(duì)地電阻相關(guān)聯(lián),通過換算可以準(zhǔn)確得到泄流值。
· 極化電勢(shì)補(bǔ)償:由于通水試驗(yàn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生極化電勢(shì),在未加壓前微安表會(huì)有指示,此時(shí)可以通過接入反向電勢(shì)進(jìn)行補(bǔ)償,使微安表指示為零,達(dá)到全補(bǔ)償?shù)哪康摹?/p>
3. 關(guān)鍵技術(shù)
· 大功率直流高壓發(fā)生器技術(shù):新一代水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器采用大功率直流高壓發(fā)生器的核心技術(shù),替代了傳統(tǒng)的多個(gè)單部件組合,如試驗(yàn)變壓器、高壓硅堆、穩(wěn)壓電容等,將其整合在一個(gè)高壓?jiǎn)卧涂刂葡鋬?nèi)。
· 智能化和液晶屏顯示:該設(shè)備具備液晶屏顯示和智能化特點(diǎn),簡(jiǎn)化了試驗(yàn)接線,使操作更加便捷高效。
4. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
· 減少雜散電流影響:通過優(yōu)化接地方式和屏蔽技術(shù),顯著減少了雜散電流的影響,提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
· 提高水質(zhì)以減小容量:實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)表明,提高水質(zhì)不僅可以減小試驗(yàn)設(shè)備的容量,還能改善直流電壓波形,延遲試驗(yàn)和投產(chǎn)時(shí)間。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域
· 泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn):水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器專用于水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn),確保其絕緣性能符合工作要求。
· 大電流輸出設(shè)備填空白:由于大型水冷發(fā)電機(jī)繞組傳導(dǎo)電流很大,傳統(tǒng)試驗(yàn)器無法滿足需求,該設(shè)備填補(bǔ)這一空白。
6. 操作步驟
· 準(zhǔn)備階段:檢查儀器、倍壓筒、試品聯(lián)接線和接地線是否正確且可靠,確保高壓安全距離符合要求。
· 升壓過程:接通電源后,順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器升壓,對(duì)于大電容試品需緩慢升壓,避免電壓過沖。
· 記錄讀數(shù):當(dāng)達(dá)到所需電壓或電流后,記錄電流表及電壓表的讀數(shù),按規(guī)定時(shí)間完成試驗(yàn)。
· 降壓與關(guān)閉:試驗(yàn)完畢后,逆時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器降壓至零位,切斷高壓并關(guān)閉電源開關(guān)。
· 放電與拆線:使用專用放電對(duì)試品進(jìn)行多次放電,確保無電壓后方可靠近試品和拆線工作。
綜上所述,水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器通過先進(jìn)的屏蔽技術(shù)和高功率直流高壓發(fā)生器原理,為水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)提供了一種高精度、可靠的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)工具。這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)和操作步驟確保了設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中的高效性和安全性。