高壓開關(guān)柜放電的原因:
1.絕緣結(jié)構(gòu)不合理。絕緣結(jié)構(gòu)不合理是高壓開關(guān)設(shè)備運輸和制造過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。最常見的問題是絕緣結(jié)構(gòu)含有雜質(zhì)、毛刺、氣泡和污染物。
這些不合理的絕緣結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致高壓開關(guān)柜絕緣子內(nèi)部的電場分布不均勻,在絕緣薄弱的地方容易發(fā)生局部放電。局部放電仍然會對絕緣介質(zhì)造成局部損壞。如果局部放電現(xiàn)象不及時緩解,繼續(xù)發(fā)展,就會造成電氣絕緣性能急劇下降,引起電氣設(shè)備絕緣結(jié)構(gòu)的擊穿擊穿。
2.安裝過程不合理。高壓開關(guān)柜安裝時,電流互感器外裙部與絕緣板之間留有間隙,將為高壓開關(guān)柜局部放電提供有利條件。
不規(guī)范,絕緣熱縮套管和安裝不規(guī)范,絕緣子和套管的邊緣會產(chǎn)生浮動電位放電。熱縮蓋盒密封不嚴(yán),打開后易出現(xiàn)放電現(xiàn)象;天線箱內(nèi)變壓箱母線一次布置,曲率半徑大,且倒角不規(guī)范,不能滿足安全返回,大大提高了電暈放電的可能性;同時,高壓室內(nèi)環(huán)境惡劣,絕緣材料易發(fā)生物理化學(xué)變化,對電氣性能產(chǎn)生不利影響。以上所有不合理的安裝工藝都會導(dǎo)致高壓開關(guān)柜局部放電。
3.運行條件復(fù)雜。高壓開關(guān)柜雖然裝有加熱器,但如果開關(guān)柜位于惡劣的環(huán)境中,雨量頻繁,空氣濕度大,開關(guān)長期暴露在潮濕的環(huán)境中,內(nèi)部絕緣材料的性能將受到影響。隨著時間的推移會逐漸惡化。絕緣子表面可能形成導(dǎo)電物質(zhì)或腐蝕,增加了污閃的可能性,容易導(dǎo)致絕緣事故。
高壓開關(guān)柜放電對策:
1、規(guī)范選材和安裝。在安裝加工母線和加工銅排倒角時,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。優(yōu)化電極形狀增加了電極曲率半徑,實現(xiàn)了電場的均勻分布,從而提高了間隙的擊穿電壓。
為避免局部電場過于集中,母排搭接時,固定螺栓外露部分不得超過3齒,母排搭接部分應(yīng)保證搭接面齊平。在選擇屏蔽接觸盒時,最好選擇有屏蔽設(shè)計的接觸盒,以達(dá)到均勻分布電場和防止電場過度集中的目的。
2、控制絕緣缺陷。供電設(shè)備的可靠性是由電氣設(shè)備絕緣結(jié)構(gòu)的性能決定的。為了最大限度地發(fā)揮電氣設(shè)備的絕緣性能,控制絕緣缺陷,高壓開關(guān)柜內(nèi)部的絕緣板應(yīng)涂刷防污防潮漆,以增加絕緣板的疏水性。
在選擇母線絕緣套管時,盡量選擇質(zhì)量好、信譽好的合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。檢查包膠時,要注意是否有氣隙,收縮是否均勻。無氣隙、收縮均勻的母線絕緣套可大大提高母線的穩(wěn)定性能,
3、優(yōu)化運行條件。為避免環(huán)境造成高壓開關(guān)柜運行故障,動力單元應(yīng)改善高壓開關(guān)柜的運行環(huán)境。溫度較高時,為及時散發(fā)開關(guān)柜的熱量,應(yīng)在手車柜前后或上下柜上安裝風(fēng)扇。
母線柜后,下柜布滿散熱孔,加強(qiáng)空氣對流,便于高壓開關(guān)柜通風(fēng)散熱,保證柜體干燥;雨濕季節(jié),應(yīng)先做好排水工作,在母線房安裝加熱器,在電纜房和開關(guān)房安裝采暖除濕機(jī),以達(dá)到有效調(diào)節(jié)空調(diào)的目的。溫度和濕度。并確保高壓開關(guān)柜周圍的溫度和濕度都保持在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi);此外,還應(yīng)清理開關(guān)柜,確保高壓開關(guān)柜安全可靠運行。
4、加強(qiáng)狀態(tài)維護(hù)。傳統(tǒng)的維修模式是由多個維修團(tuán)隊同時對多個維修面進(jìn)行維修作業(yè),不僅會浪費資源,還會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
目前,隨著電壓等級的提高、電網(wǎng)規(guī)模的擴(kuò)大和用電負(fù)荷的增長,如果再次進(jìn)行停電檢修,將大大增加檢修成本。因此,有必要對高壓電氣設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修可以實時監(jiān)控用電設(shè)備狀態(tài),能準(zhǔn)確及時發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備潛在隱患,及時采取有效措施,無需大面積停電。